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刮研平台的平面修理方法

铸铁刮研平台在机械工厂往往作为平面基准,铸铁刮研平板平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。因为,工厂对检验平板的要求也较高,为确保其准确精度级别,平板的修理也很频繁。“三块互研”法,即用相同规格的三块铸铁平板,轮番进行铲刮,直至三块平板拖研均能得到理想的接触斑点,实践表明,“三块互研”法的确存在不少弊病,并不是最科学的修理方法。一,“互研”法至少要有不少于三块同规格的平板才能进行互研铲刮,而工厂往往并不具备此条件,即便工厂有众多的同规格的平板,但未必刚好有三块铸铁平板需要同时进行修理,就不得不将合格的平板充当不合格的平板进行修理 。二,因为“三块互研”法是以三块平板本身作为基准进行互研的,实际上三块待修铸铁刮研平板均无理想平面存在,因此在研磨铲刮过程中,往往无平面基准而不能达到要求,甚至反而破坏了原先的铸铁平板表面精度。三,即便能达到满意接触斑点,但也不能排除三块刮研平板呈同一方向扭曲,即一条对角线中心为凸,另一条对角线中心为凹。再者,由于是人工翻转,体力劳动强度大,工效低,稍不注意还可能造成人身伤残事故。在长期的铸铁平板修理实践中,在无基准平板的条件下我们采用了铸铁平尺代替基准平板的修理方法,收到了满意的效果。因为只要有基准存在,修理工作就有法可依,而且用铸铁平尺修理平板同样直观,简便,安全可靠,是修理铸铁平板的可行方法。

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